一、活塞杆在正常使（shǐ）用中（zhōng），承受交變載荷作用，φ50mm×770mm處有密封（fēng）裝置往複摩擦其表麵（miàn），所以（yǐ）該處要求硬度高又耐磨。
       采用38CrMoALA材料，φ50mm×770mm部分（fèn）經過調質處理和表麵滲氮後，芯（xīn）部硬（yìng）度為28~32HRC，表麵滲氮層深度0.2~0.3mm，表麵硬度為（wéi）62~65HRC。這樣使它既有韌性，又具有較好的耐（nài）磨性（xìng）。

       二、結構比較簡單，但長徑比很（hěn）大，屬於細長軸類部件，剛性較差，為了保障加工精度，在車削時要粗車、精車分開，而且粗、精車一律使用跟刀架（jià），以（yǐ）減少加工時工件的變形，在加工兩端螺紋時要使用架子。

       三、在選擇定（dìng）位（wèi）基準時，為了讓部件（jiàn）同軸度公差及各部分的相互位（wèi）置精度，所有的加工工序均采用兩（liǎng）中心孔定位，符合基準統（tǒng）一原則。

       四、磨削外圓表麵時，工件易產生讓刀、彈性（xìng）變形，影響（xiǎng）活塞（sāi）杆的精度。因此（cǐ），在加工時（shí）應修研孔，並讓孔保（bǎo）持清潔，孔與頂部間鬆緊程度要適宜，並有良好的潤滑（huá）。砂輪（lún）一般（bān）選擇：磨料白剛玉（WA），粒度60#，硬度中軟或中、陶瓷（cí）結合劑，另外砂輪（lún）寬度（dù）應選窄些，以減小徑向磨削力，加（jiā）工時（shí）注（zhù）意磨削用量的選擇，磨削深度（dù）要小。

       五、在磨削φ50mm×770mm外圓（yuán）和1:20錐度（dù）時，兩道工序要分開進行。在（zài）磨削1:20錐度時，要先磨削試件，檢查試件合格後才（cái）能正（zhèng）式（shì）磨削工件。1:20圓錐（zhuī）麵的檢查，是用標準（zhǔn）的1:20環規塗色檢（jiǎn）查，其接觸麵（miàn）應不少於（yú）80%。

       六、為了保障活塞杆加工精度的穩（wěn）定性，在加（jiā）工的全過程中不（bú）允許人工校直。

       七、滲氮處理時（shí），螺紋部分等應采取保護裝置進行保護。