壓力不足

       ①油液（yè）未進入液壓（yā）缸將缸體接於油壓回路上，給出動作指令後，活塞杆（gǎn）仍然不動（dòng）；在缸體的油口附近接上壓力表，也沒有壓力顯示。原因如（rú）下：

       a.換向閥未換向。一般是因潤滑不好、彈策被卡住或損壞、油汙或雜質卡住滑動部分等原因引起的（de）。

       b.若電磁先導閥的進、排氣孔（kǒng）被油泥等雜物堵（dǔ）塞，封閉不嚴，活動鐵芯被卡（kǎ）死，電路有故障等，均可導致換向（xiàng）閥不能正（zhèng）常換向（xiàng）。

       c.電（diàn）路故障一般分為控製電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢査電路故障前，應先將換向閥的手動旋鈕轉動幾下，看換向閥在（zài）額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢査時，可用儀表測電磁線圈的電壓，看（kàn）是否達（dá）到了額定電壓，如果電壓過低，應進一步檢查控製（zhì）電路中的電源和相關聯的行程開關電路，如果（guǒ）在額定電壓下換向閥不能正（zhèng）常換向，則應檢查（chá）電（diàn）磁線圈的接頭（插頭（tóu））是否鬆動或接觸不實。方法是，拔下插頭，測教線圈的阻（zǔ）值（zhí），如果阻值太大或（huò）太小，說明電（diàn）磁線圈已損壞，應拆換。

       d.係（xì）統未供油。査液壓泵和主要液壓閥的（de）故障原因並排除。

       先檢査（chá）液壓泵是否（fǒu）能輸出油來。如無油輸出，則可能是液壓泵的轉向不對（duì），配件磨損嚴重或損壞，吸油管阻力大或漏氣，致使液壓泵輸不出油來。

        如果泵有油輸出來，則應檢（jiǎn）查各（gè）回油管（guǎn），看是從哪個部（bù）件溢流（liú）。如溢流閥故障，則拆開溢流閥，加以清洗，檢查或（huò）拆換彈簧（huáng），恢複其工作（zuò）性能。

       檢査溢流閥（安全閥）並（bìng）加（jiā）以清洗（xǐ）後，如故障仍未消（xiāo）掉，則（zé）拆開有關閥，進行淸洗檢（jiǎn）査密封間隙的大（dà）小及各種密封裝置，拆換已損壞的密封裝置。

       ②雖有油，但沒有壓力

       a.主要是泵（bèng）或溢流閥有故障。如果有特定（dìng）壓力（lì）並能由溢流閥調整，但泵輸油量隨壓力升高而顯著減小。且壓力（lì）達（dá）不到所需要的數值，則可（kě）能是由於泵磨損後間隙增加所（suǒ）致，排除方法（fǎ）是測定泵的容積效率，便（biàn）可確定泵是否能繼續工作。對磨損較嚴重者則進（jìn）行（háng）修配或加以拆換。

       b.內部泄漏嚴重（chóng）。在（zài）缸體通往油箱的開放油路上，加一個截止閥之類的（de）閥門，使其關閉，在該處裝上壓力表，測定其壓力升高情況。如果壓力上升至供給壓力，可（kě）以明（míng）確缸體內部泄（xiè）漏。造成（chéng）內部泄漏一是由（yóu）於活塞螺帽（mào）或者活塞蜾（guǒ）栓鬆動（dòng）、螺栓頸部損（sǔn）壞、螺栓的（de）旋合量（liàng）不足，螺栓被剪斷，造（zào）成活塞與活塞杆鬆脫；二是由於密封（fēng）件損壞嚴重。此時，緊固活塞（sāi）與活塞杆並拆換密（mì）封件。