精密活塞杆比較（jiào）常使用在（zài）液壓的氣動，以及汽車的製造和工（gōng）程機械等行業（yè）中，而且基（jī）本都是選擇滾壓的加工技（jì）術，因為會在表麵殘留較多的壓（yā）應力，可以良好的（de）幫助產品表麵出現（xiàn）的裂紋進行封閉。

       在對精密活塞杆進行滾壓的（de）成型之後（hòu），在滾壓之後的表麵（miàn）會形成一層（céng）冷作的硬化層，降（jiàng）低因為（wéi）磨削而接觸到表麵，並對（duì）塑性和彈性（xìng）的變（biàn）形降（jiàng）低，很好的將產品表麵的耐磨（mó）性進行上升。還（hái）能將產品因為磨削而導致的燒傷避免掉，在經過滾壓的處理之後，整個（gè）表麵的粗糙度上都會降低，還能將性質適當上升（shēng），對於密封圈以及密封件在摩擦的損傷上也是可以起到降低作用的，但是（shì）油缸的壽命得到明顯上升。

       滾壓工藝屬於一種（zhǒng）即效率高且質量很好的工藝措施，如果是以直徑為16mm的精密活塞杆作為案例進行分析，在經過滾壓的處理之後，在表麵的粗糙度上（shàng）可以發（fā）生很大的變化。